¿Cómo funciona una planta de hormigón? Una mirada al interior de la eficiencia en la construcción moderna

29 de mayo de 2025

En la industria de la construcción, en constante evolución con la construcción de grandes proyectos de construcción, como rascacielos, el uso de una planta dosificadora de hormigón es muy importante para obtener hormigón de alta calidad.

Si los bloques de piedra se fabrican con máquinas bloqueras, y si se necesita la máxima productividad en todo el proceso, la planta de dosificación es el lugar inicial.

Ser líder en el mercado de proveedores de equipos de construcción, KBL Maquinaria proporciona maquinaria y herramientas de última generación a constructores y promotores, además de crear asociaciones mundiales con empresas como Kimberly Machinery.

Pero la pregunta principal es: ¿cómo funciona una planta de hormigón por lotes? Para descubrir el proceso.

Hormigonera

¿Qué es una planta de hormigón?

Una planta de hormigón es un sistema que combina varios ingredientes -como arena, agua, cemento y áridos- para formar hormigón. Estos componentes se miden con precisión, se dosifican y se mezclan automáticamente para producir hormigón de calidad uniforme para diversos proyectos de construcción.

Existen dos tipos principales de plantas de dosificación:

  • Plantas de mezcla en seco: Los ingredientes se pesan y se introducen en camiones, donde se mezclan durante el transporte.
  • Plantas de mezcla húmeda: Todos los materiales se mezclan en la planta antes de cargarse en los transportadores.

Componentes clave y sus funciones

  1. Cubos para áridos
    Almacene y separe diferentes tipos de arena, grava o piedra triturada.
  2. Sistema de pesaje
    Garantiza que cada material se mide con gran precisión para cumplir los diseños de mezcla específicos.
  3. Cinta transportadora o polipasto
    Transporta los áridos a la mezcladora o al silo de almacenamiento.
  4. Silos de cemento
    Almacenar el cemento en polvo en un ambiente seco y controlado.
  5. Unidad de mezcla
    Combina todos los materiales juntos -húmedos o secos- para crear un lote de hormigón uniforme.
  6. Panel de control o sistema PLC
    Los operarios pueden automatizar todo el proceso de dosificación y supervisar el rendimiento en tiempo real.

El proceso de dosificación: Paso a paso

  1. Carga de materias primas
    Los áridos se cargan en tolvas, mientras que el cemento se almacena en silos.
  2. Pesaje y dosificación
    El sistema informático de la planta calcula las cantidades necesarias para cada lote.
  3. Mezcla
    Dependiendo del tipo de planta, la mezcla se produce en la planta o en el interior de la mezcladora de tránsito.
  4. Alta y transporte
    Una vez listo, el hormigón fresco se descarga en mezcladoras o sistemas de moldeado como un máquina para fabricar ladrillos para la producción en bloque.

Este proceso automatizado reduce el desperdicio de material, los errores humanos y los tiempos de inactividad, algo esencial en las obras de construcción de ritmo rápido.

Integración con los sistemas de fabricación de ladrillos y prefabricados

Para los fabricantes centrados en sistemas prefabricados o materiales de pavimentación, el emparejamiento de un central de hormigón con un moderno máquina para fabricar ladrillos puede crear una línea de producción sin fisuras.

KBL Maquinaria ofrece soluciones llave en mano en las que el hormigón producido in situ se introduce directamente en las moldeadoras de bloques automatizadas, lo que mejora enormemente la velocidad y la uniformidad de la producción de ladrillos o baldosas a gran escala.

Por qué es importante un buen proveedor de maquinaria de construcción

Elegir una empresa de confianza proveedor de maquinaria de construcción es tan importante como seleccionar la maquinaria adecuada. KBL Maquinaria se ha asociado con innovadores como Maquinaria Kimberly para entregar:

  • Plantas de dosificación escalables de 30 m³ a 240 m³/hora
  • Diseños modulares para facilitar la instalación y la reubicación
  • Automatización completa y supervisión remota
  • Integración con mezcladoras, cintas transportadoras y líneas de conformado

Con asistencia técnica y experiencia en exportación, KBL garantiza que cada planta se ajuste a los requisitos normativos y de rendimiento locales, ya sea en Asia, África o Sudamérica.

Sostenibilidad y funciones inteligentes

Las plantas de dosificación actuales también abordan la sostenibilidad mediante:

  • Sistemas de agua reciclada
  • Unidades de recogida de polvo
  • Motores y accionamientos energéticamente eficientes
  • Control de la producción en tiempo real

Estas características no sólo reducen la huella medioambiental, sino que también mejoran la rentabilidad gracias a una mejor gestión de los recursos.