Como funciona uma central de dosagem de betão? Um olhar sobre a eficiência da construção moderna

29 de maio de 2025

Na indústria da construção em constante evolução, com a construção de grandes projectos de construção, como arranha-céus, a utilização de uma central de betão é muito importante para obter betão de alta qualidade.

A central de dosagem é o local inicial onde se deve começar se os blocos de pedra são fabricados por máquinas de fabrico de blocos e se é necessária a máxima produtividade ao longo de todo o processo.

Ser o líder no mercado dos fornecedores de material de construção, Máquinas KBL fornece as mais recentes máquinas e ferramentas a construtores e promotores, bem como cria parcerias globais com empresas como a Kimberly Machinery.

Mas a questão principal é: como funciona uma central de betão? Para desvendar o processo.

Máquina de dosagem de betão

O que é uma central de dosagem de betão?

Uma central de betão é um sistema que combina vários ingredientes - como areia, água, cimento e agregados - para formar betão. Estes componentes são medidos com precisão, doseados e misturados automaticamente para produzir uma qualidade de betão consistente para vários projectos de construção.

Existem dois tipos principais de centrais de dosagem:

  • Instalações de mistura seca: Os ingredientes são pesados e introduzidos nos camiões, onde a mistura ocorre durante o transporte.
  • Instalações de mistura húmida: Todos os materiais são misturados na fábrica antes de serem carregados nos transportadores.

Componentes principais e respectivas funções

  1. Caixas de agregados
    Armazenar e separar diferentes tipos de areia, cascalho ou pedra britada.
  2. Sistema de pesagem
    Assegura que cada material é medido com elevada exatidão para cumprir os projectos de mistura específicos.
  3. Tapete transportador ou guincho de salto
    Transporta os agregados para a misturadora ou para o silo de armazenamento.
  4. Silos de cimento
    Armazenar o cimento em pó num ambiente seco e controlado.
  5. Unidade de mistura
    Combina todos os materiais - húmidos ou secos - para criar um lote de betão uniforme.
  6. Painel de controlo ou sistema PLC
    Os operadores podem automatizar todo o processo de dosagem e monitorizar o desempenho em tempo real.

O processo de criação de lotes: Passo a passo

  1. Carregamento de matérias-primas
    Os agregados são carregados em silos, enquanto o cimento é armazenado em silos.
  2. Pesagem e dosagem
    O sistema informático da fábrica calcula as quantidades necessárias para cada lote.
  3. Mistura
    Consoante o tipo de instalação, a mistura ocorre na instalação ou no interior da misturadora de trânsito.
  4. Descarga e transporte
    Uma vez pronto, o betão fresco é descarregado em misturadores ou sistemas de moldagem como um máquina de fabrico de tijolos para a produção em bloco.

Este processo automatizado reduz o desperdício de material, o erro humano e o tempo de inatividade - essencial para estaleiros de construção de ritmo acelerado.

Integração com sistemas de fabrico de tijolos e pré-fabricados

Para os fabricantes centrados em sistemas pré-fabricados ou materiais de pavimentação, a combinação de um central de betão com um moderno máquina de fabrico de tijolos pode criar uma linha de produção sem descontinuidades.

Máquinas KBL oferece soluções chave-na-mão em que o betão produzido no local alimenta diretamente os moldadores de blocos automatizados - aumentando consideravelmente a velocidade e a consistência da produção de tijolos ou telhas em grande escala.

Porque é que o fornecedor certo de equipamento de construção é importante

Escolher uma empresa de renome fornecedor de equipamento de construção é tão importante como selecionar a máquina certa. Máquinas KBL estabeleceu parcerias com empresas inovadoras como Máquinas Kimberly para entregar:

  • Centrais de dosagem escaláveis de 30m³ a 240m³/hora
  • Designs modulares para fácil instalação e relocalização
  • Capacidades completas de automatização e monitorização remota
  • Integração com misturadores, transportadores e linhas de moldagem

Com apoio técnico e experiência em exportação, a KBL garante que cada fábrica se adapta aos requisitos regulamentares e de desempenho locais - seja na Ásia, África ou América do Sul.

Sustentabilidade e caraterísticas inteligentes

As centrais de dosagem actuais também se preocupam com a sustentabilidade:

  • Sistemas de água reciclada
  • Unidades de recolha de poeiras
  • Motores e accionamentos energeticamente eficientes
  • Monitorização da produção em tempo real

Estas caraterísticas não só reduzem a pegada ambiental como também melhoram a rentabilidade através de uma melhor gestão dos recursos.