Quelles sont les méthodes de réparation les plus courantes pour les machines à fabriquer des briques ?

18 avril 2025

Que faire si votre bloc réalisation machine tombe en panne ? Ne vous inquiétez pas, tout échec a ses raisons et ses manifestations. Voyons comment réparez le brique machines de fabrication!

Défaillance du système mécanique

1. composants anormaux de la transmission

Phénomène de défaillance : glissement ou rupture de la courroie ; bruit anormal de l'engrenage ; relâchement ou blocage de la chaîne.

Méthode d'entretien : Vérifier la tension de la courroie, ajuster la position de la poulie ou remplacer la courroie vieillissante ; lubrifier les engrenages, les remplacer lorsqu'ils sont très usés ; ajuster le tendeur de chaîne, remplacer les chaînes cassées et lubrifier régulièrement.

2. Roulement endommagé ou mal lubrifié

Phénomène de défaillance : échauffement et bruit anormal au niveau de la partie du roulement, et secousses pendant le fonctionnement de l'équipement.

Méthode d'entretien : Arrêter la machine pour vérifier si la graisse du roulement manque et ajouter de la graisse ; si le roulement est usé ou si la bille est cassée, remplacer le roulement à temps ; s'assurer de la concentricité du roulement lors de l'installation afin d'éviter les dommages causés par une installation forcée.

Défaillance du système hydraulique

1. Pression hydraulique insuffisante ou instable

Phénomène de défaillance : La pression du moulage des briques est insuffisante et la résistance des briques finies est insuffisante.

Méthode d'entretien : Vérifier si la pompe hydraulique est vide, ajouter de l'huile hydraulique ou nettoyer l'élément filtrant ; vérifier si la soupape de décharge et l'électrovanne sont bloquées ou si le joint est défectueux, démonter et nettoyer et remplacer les joints endommagés.

2. Fuite d'huile du système hydraulique

Phénomène de défaillance : suintement d'huile au niveau du joint de la conduite d'huile, de l'interface du cylindre hydraulique ou du corps de la vanne.

Méthode d'entretien : Resserrer le joint de tuyau desserré et remplacer le joint torique usé ; vérifier si le tuyau d'huile est endommagé et remplacer le nouveau tuyau d'huile ; lorsque la paroi intérieure du cylindre hydraulique est usée, il est nécessaire de rectifier et de réparer ou de remplacer le cylindre.

Défaillance du système de contrôle électrique

1. Le moteur ne démarre pas ou se déclenche

Phénomène de défaillance : Le moteur ne répond pas après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, ou se déclenche pendant le fonctionnement.

Méthode d'entretien : Vérifier si la tension d'alimentation est normale, si la borne est desserrée ou oxydée, et resserrer le câblage ; tester la résistance du bobinage du moteur. Si le bobinage est brûlé, le moteur doit être réparé ou remplacé ; vérifier si le relais thermique et le disjoncteur sont surchargés, ajuster la valeur de réglage ou remplacer le composant.

2. Défaillance des composants de contrôle

Phénomène de défaut : La logique d'action de l'équipement est confuse et le signal du capteur est anormal.

Méthode d'entretien : Vérifier à l'aide d'un multimètre si la bobine du relais et les contacts sont conducteurs et remplacer le relais endommagé ; en cas de défaillance du capteur, étalonner la position d'installation ou remplacer le capteur.

Défaillance du moule et du système de moulage

1. Usure ou déformation du moule

Phénomène de défaut : La brique brute présente un écart de taille important, de nombreuses bavures superficielles et ne peut même pas être démoulée.

Méthode d'entretien : Vérifier régulièrement l'usure de la cavité et du noyau du moule. Une usure mineure peut être réparée par meulage ; en cas d'usure ou de déformation importante, remplacer le moule par un matériau résistant à l'usure ; ajuster la position d'installation du moule pour s'assurer que les moules supérieur et inférieur sont alignés.

2. Le moule est coincé ou le démoulage est difficile

Phénomène de défaut : L'ébauche de brique ne peut pas être démoulée en douceur après le moulage.

Méthode d'entretien : nettoyer les résidus de béton dans le moule ; vérifier si le mécanisme de démoulage est bloqué, lubrifier les pièces mobiles et éviter d'endommager le moule par un démoulage forcé.

3. Positionnement imprécis du moule

Phénomène de défectuosité : déviation diagonale importante de l'ébauche de la brique et défaut de bord.

Méthode d'entretien : calibrer le parallélisme de la colonne de guidage du moule et de la douille de guidage, ajuster les boulons de positionnement ; vérifier si la base de montage du moule est desserrée, resserrer et niveler.

Défaillance du système de vibration

1. Le moteur vibrant ne fonctionne pas ou la vibration est faible.

Phénomène de défaillance : distribution inégale du béton et densité insuffisante de l'ébauche de brique.

Méthode d'entretien : Vérifier la connexion électrique et le fusible du moteur vibrant, et réparer le défaut du disjoncteur ; plusieurs ensembles de moteurs vibrants doivent fonctionner de manière synchrone, et vérifier si le circuit de contrôle est déclenché de manière synchrone.

2. Bruit de vibration anormal

Phénomène de défaut : un impact ou un son anormal est émis lors de la vibration.

Méthode d'entretien : serrer les boulons de raccordement entre le moteur de vibration et le cadre, et installer des tampons antivibrations pour réduire la résonance ; vérifier si le ressort de support de la plate-forme de vibration est cassé ou fatigué, et remplacer le ressort par un ressort de même spécification.

Si vous rencontrez une panne complexe, il est recommandé de contacter les techniciens du fabricant de l'équipement pour une maintenance sur site à temps afin d'éviter le démontage de l'appareil. machine de fabrication de briques par vous-même et causer des dommages plus importants. Bien entendu, si vous souhaitez remplacer directement la machine à blocs, vous pouvez également nous contacter directement !